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选择性波峰焊,在产品制造领域中扮演着至关重要的角色。
它是一种应用于PCB插件通孔焊接的高级设备,专为满足高焊接要求且工艺复杂的多层PCB通孔焊接而设计。
这一技术不仅广泛应用于电子领域,还深入航天轮船电子、汽车电子等多个**行业,成为提升产品可靠性和耐用性的关键工艺。
选择性波峰焊主要分为离线式和在线式两种类型。
离线式选择性波峰焊以人机结合为特点,预热模组跟随焊接部,人工传输,设备占用空间较小,适合于中小型企业灵活生产。
而在线式选择性波峰焊则全自动对接生产线数据,全自动链条传输,模组一体化结构,占用空间较大,但自动化程度高,非常适合自动化要求较高的生产模式。
在产品制造中,选择性波峰焊的优势尤为**。
它能够根据每个焊点的特性,量身定制焊接参数,如助焊剂的喷涂量、焊接时间、焊接波峰高度等,从而实现精准焊接。
这种点对点的焊接方式,不仅大幅提高了焊接品质,减少了锡桥的产生,还使得通孔透锡率可达99.99%,确保了产品的电气连接稳定性和可靠性。
此外,选择性波峰焊在节省材料损耗、降低运行成本方面也表现出色。
它采用选择性助焊剂喷涂系统,仅对需要焊接的区域进行助焊剂喷涂,避免了全板喷涂带来的浪费。
同时,由于焊接参数可精确控制,锡渣产生量大幅减少,进一步降低了生产成本。
值得一提的是,选择性波峰焊还具备电能消耗低、可实现无治具化等特点,为产品制造提供了更多可能性。
它不仅能够满足复杂多层PCB的焊接需求,还能够适应各种异形件和复杂位置的焊接,为产品的创新设计提供了有力支持。
综上所述,选择性波峰焊以其高精度、高效率、高可靠性的特点,在产品制造领域发挥着**的作用。
随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展,选择性波峰焊必将在未来发挥更加重要的作用。
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